~ 안에탑 해머 도구, 착암기는 드릴 도구의 상단에 위치하고 착암기의 피스톤은 드릴 도구의 꼬리 끝 부분에 직접 닿아 충격 에너지가 막대 본체를 통해 드릴 비트의 형태로 전달됩니다. 스트레스 파도와 바위에 작동합니다. 이 유형의 암석 드릴링 기계는 유체 또는 유압 오일을 동력원으로 사용하여 압축 공기를 사용하며 장비 요구 사항에 따라 충격력을 설계할 수 있으므로 암석 드릴링 속도가 더 높습니다. 탑 해머 도구: 임팩트 암반 드릴링 도구로 뚫은 폭발 구멍 깊이는 일반적으로 35m 이하이고 드릴링 직경은 152mm 이하입니다. 탑 해머 도구에는 다음과 같은 범주가 있습니다.
1.경량 착암기용 드릴링 공구
가벼운 암석 드릴링 기계는 수동으로 작동되는 암석 드릴링 기계를 말합니다. 이러한 유형의 암석 드릴링 기계의 자중은 35kg 미만입니다. 수동식 또는 공압식 다리 지지대를 작업 플랫폼으로 사용합니다. 암석 드릴링 충격 에너지와 추진력은 상대적으로 작습니다. 일반적으로 사용되는 드릴 제품에는 H19 mm, H22 mm, H25 mm 육각형 일체형 드릴 로드 및 원뿔 연결 드릴 로드, 38-42mm 직경 플레이크 직선 드릴 비트, 크로스 드릴 비트, 4톱니 및 5톱니 구형 톱니 드릴이 포함됩니다. 현재 가장 많이 사용되고 있는 비트 경암반드릴용 최신 드릴 제품은 H22mm 드릴로드와 #치즐비트입니다.
끌 비트, 십자형 비트, 4개의 버튼과 5개의 버튼 드릴 비트가 있습니다. 현재 경량 암반 드릴에 가장 일반적으로 사용되는 드릴 도구는 H22mm 드릴 로드와 끌 비트입니다.
2. 지하 채굴용 드릴링 도구
지하 광산 자원의 채굴에서는 광산의 생산 조건에 따라 다양한 암석 시추 및 발파 채굴 기술을 사용해야 합니다. 일반적으로 지하 채굴은 드릴링 폭발 구멍의 깊이에 따라 다음과 같이 나눌 수 있습니다.
(1) 얕은 구멍 암반 드릴링(구멍 깊이 6m);
(2) 중간 깊이 구멍 암반 드릴링(구멍 깊이 10-30m);
(3) 심공 암반 시추(50-60m).
얕은 구멍 암석 시추에서 구멍 직경이 43mm 미만인 발파공은 일반적으로 H22mm 막대와 끌, 십자형 또는 단추 비트로 연결됩니다. 구멍 직경이 43mm보다 큰 발파공의 경우 R32-H{를 사용합니다. {4}}R32x1000mm 라이트 연결 드릴 또는 R32-D32-R32x1000mm 포스트 드릴, 크로스 비트 또는 버튼 비트와 끌 비트가 장착되어 있습니다. 중간 및 깊은 구멍 암반 드릴링에서는 R32-D32-R32x1100mm 및 1200mm가 주로 사용됩니다. 드릴 직경은 일반적으로 100mm 이상이며 최대 165mm에 도달할 수 있습니다. 일반적으로 고압의 구멍 뚫기 도구가 사용됩니다.
3. 표류 및 터널링용 드릴링 도구
암반 굴착 공법에는 암반 굴착 및 발파 굴착 공법과 기계적 암석 파괴 굴착 공법이 있습니다. 건설은 주로 암석 굴착 및 발파 굴착 공법을 기반으로 하며 그 운영 영역은 기반 시설 건설 분야의 터널 및 암거 굴착과 지하 광산 생산 및 건설 분야의 터널 엔지니어링 굴착에 집중되어 있습니다. 현재 터널 굴착 및 터널 엔지니어링 굴착에 사용되는 암석 드릴링 및 발파 기술은 기본적으로 얕은 구멍 암석 드릴링 및 발파 방법입니다. 사용되는 착암기 도구는 에어레그 경량 착암기와 H22mm 드릴 로드입니다. , ф38-42mm 끌 비트, 4개의 버튼 비트 및 5개의 버튼 비트, 구형 버튼 비트. 드릴링 및 발파 암석 드릴링 기술의 관점에서 볼 때 터널 및 터널 굴착에 얕은 구멍 드릴링 및 발파를 사용하는 것은 느리고 비효율적일 뿐만 아니라 발파 중에 암반이 손상되기 쉽습니다. 동시에 건설 인력의 노동 강도가 높고 작업 조건이 가혹하며 작업 안전 환경이 열악합니다. 산업이 발달한 국가에서는 오랫동안 없어져 왔던 공법입니다.
터널 및 터널의 암석 드릴링은 유압식 암석 드릴링 장비, 전체 섹션 보링 머신 및 리프트 드릴링 장비와 같은 기계화 건설 작업을 채택합니다. 그러나 여러 가지 이유로 인해 일부 개발도상국에서는 이러한 프로토타입이 실제 생산에 성공적으로 사용되지 않았습니다. 에어 레그 라이트 착암기는 여전히 암석 드릴링 및 굴착 프로젝트의 주요 기계 장비입니다. 산업 선진국의 터널 및 터널 암반 굴착 장비의 개발 역사를 통해 완전 유압 암반 굴착 굴착 장비의 적용이 건설 현대화 수준의 상징임을 알 수 있습니다. 완전 유압식 암반 굴착 굴착 장비를 사용하는 주요 건설 현장에는 대형 및 중형 지하 광산의 터널 굴착 및 앵커 홀 드릴링, 수력 발전소 건설의 전환 암거 굴착 및 지하 공장 굴착, 지하 석탄 및 암석 생산 터널 굴착 및 도로가 포함됩니다. 엔지니어링 터널 건설 공사중 등
사용되는 주요 드릴 제품은 다음과 같습니다: R/T38-H35-R32 구조, 길이 3090mm, 3700mm, 4310mm, 5525mm 터널링 드릴 로드 및 직경 45mm, ф48mm, ф51mm, ф54 mm 7개 톱니 및 9개 톱니 비트, R32-H28-R28 구조, 길이 2700mm, 석탄 및 암석 터널 굴착 시추 장비용 드릴 로드 3050mm 및 직경 7개 톱니 볼 비트 41mm, Ø43mm. 또한, 수입 완전 유압식 착암 굴착 장치의 수가 증가함에 따라 R/T38-H32-SR28/32 및 R/T38-H{를 사용하는 수가 증가하고 있습니다. {25}}SR32/35 원추형 골판 나사식 암반 드릴링 드릴링 로드도 증가하고 있습니다. .
4. 완전 유압식 노천 암석 굴착 장치용 드릴링 도구
완전 유압식 노천 착암 굴착 장치용 드릴링 도구는 드릴링 도구 제조업체에서 대량으로 생산하는 제품 중 하나입니다. 그 중 T38-D38-T38 구조, 길이 3050mm, 3600mm, T45-D45-T45 구조, 길이 3600mm, T51-D{ {11}}T51 구조, 길이 3600mm, 포스트 드릴 로드 및 MF 드릴 로드의 연간 생산량은 약 30개,000개, ф76 약 600개 이상,000 볼 톱니 드릴 비트가 있습니다. 직경 mm, ф89 mm. 국내 암석 굴착 엔지니어링 시장에서 사용되는 것 외에도 가장 많이 수출되는 제품 중 하나입니다.
